318 Edelstahlschweißdraht

Chemische Zusammensetzung

• Molybdän (MO):Verbessert die Resistenz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Stress-Korrosionsrisse (SCC) in schwefelhaltigen Medien wie Öl und Gas.

• Niob (NB):Kombiniert mit Kohlenstoff, um NBC zu bilden, das Chromkarbidausfällung hemmt, die intergranuläre Korrosion verhindert und die Hochtemperaturstabilität verbessert und für Umgebungen von 400 bis 600 Grad geeignet ist.

Legierungsdetails

318 Draht optimiert den Korrosionswiderstand und die Schweißbarkeit der Schweißnaht, indem der Ni- und MO -Gehalt erhöht und NB hinzugefügt wird:

 

• Nickelinhalt:Drahtni größer oder gleich 11% (Basismaterial NI: 6-8%), um die Stabilität der Austenitorganisation der Schweißgut zu gewährleisten.

 

• NIOBIUM -Addition:Das Basismaterial enthält kein NB, den Draht durch NB, um einen intergranulären Korrosionswiderstand zu erreichen (wie ER318 -Draht NB: 0,08 ~ 1,0%).

 

• Kohlenstoffkontrolle:Draht C weniger als oder gleich 0,08% (Basismaterial C: 0,22 ~ 0,30%), um das Sensibilisierungsrisiko der geschweißten Wärmezone zu verringern.

 

• Mechanische Eigenschaften und Schweißeigenschaften

Schweißeigenschaften
Zugfestigkeit	Verlängerung	Härte
Größer als oder gleich 550 mPa	Größer als oder gleich 30%	Weniger als oder gleich 24 Stunden

 

• Auswahl der korrosiven Umgebung:

- Hochwasserstoffsulfidumgebung: Bevorzugt ER318 -Draht (mit NB), um Wasserstoffverspräche und Sulfidspannungsrisse zu hemmen.

- Hochtemperaturumgebung: ER318SI -Draht verbessert die Flüssigkeit durch Zugabe von Silizium, geeignet für komplexe Schweißgutform.

APPLICATION

• Petrochemische Geräteschweißen

Wasserstoffsulfidkorrosionsresistente Umgebungen:Für das Schweißen von Öl- und Gas -Extraktionsgeräten, die H₂s -Gas enthalten, wie auch Bohrlochkopfgeräte, Ventile, Ventilstämme und Befestigungselemente, insbesondere in der rauen Umgebung, in der der Teildruck von H₂s mehr als 1 MPa beträgt.

Chemische Gefäße und Pipelines:Wird für Schwefelsäure, Salpetersäureproduktionsgeräte und Lager- und Transportgeräteschweißen (wie SUS316TI/NB -Material) verwendet, resistent gegen starke korrosion mithilfe von Säure.

• Offshore -Engineering und Schiffbau

Meerwasserkorrosionsschutz:Schweißen von Schiffsbeschlägen, Offshore -Plattformstrukturen und Entsalzungsgeräte, Widerstand gegen Lochfraß und Stresskorrosionsrisse, die durch Meerwasserchloridionen verursacht werden.

Hohe Salzsprayumgebung:Anwendung für die Wartung und Verstärkung von Metallteilen von Offshore -Bohrplattformen, um die Lebensdauer zu verlängern.

• Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Sanitärausrüstungschweißen:Wird zum Schweißen von Lebensmittelverarbeitungsbehältern, zur Vermittlung von Pipelines und der pharmazeutischen Geräte verwendet, entspricht dessen Verunreinigungsgehalt und Korrosionsbeständigkeit den sanitären Standards.

Hochtemperatursterilisationsumgebung:Mit einer hohen Temperatur von 400 Grad eignet es sich zum Schweißen von medizinischen Geräten, für die eine häufige Hochtemperatursterilisation erforderlich ist.