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316L rostfreier Stahlrundstangen ist eine niedrige Kohlenstoffversion von 316 Edelstahl (Suffix 'L' Ständer für niedrige Kohlenstoff), die für das Schweißen und den Korrosionsbeständigkeit optimiert wird, indem der Kohlenstoffgehalt reduziert wird (weniger als oder gleich 0. 03%) und ist ein Austenit -Stahl, das in stark korrossiven Umgebungen und Begleitungsanlagen verwendet wird. Chemische Ausrüstung: Reaktionskessel, Pipeline -Schweißnahrung (Säure- und Alkali -resistente Medien).

Produktparameter (Spezifikation)

Produkte Beschreibung:

Produktinformationen	Parameter	Produktinformation	Parameter
Produktname	Rundstange aus rostfreiem Stahl	Norm	ASTM, JIS, DIN, EN
Länge	Angepasst an Kundenanforderungen	Zertifizierung	ISO, SGS
Grade-Astm	201, 202, 302, 304, 304L, 310, 310s, 316, 316L, 321, 410, 431, 430f, 904L & Other	Kursdauer	FOB
Technik	Kalt gerollt heiß gerollt	Zahlungsbedingungen	T/T L/C
Verpackung und Lieferung
Hinweis: Bündel, Plastiktüten, dünner Film, Holzpalette, Standardseeworthy -Exportpackung oder als Kundendienst

Produktfunktion und Anwendung

316L Edelstahl -Rundstab -Resistenz gegen Säure- und Alkali -Medien ermöglicht es in chemischen Geräten wie Reaktoren und Pipeline -Schweißern. Aufgrund seiner Resistenz gegen Chloridionenkorrosion kann es in Marine Engineering als Entsalzungsgeräte, Meeresschweißteile verwendet werden. Im medizinischen Bereich, Implantate, chirurgische Instrumente, Resistenz gegen die Strahlungsoxidationsumgebung, als Teile der Kernkraftstoffverarbeitungsgeräte.

Chemische und Erdölindustrie

Resistent gegen verdünnte Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und andere korrosive Medien, resistent gegen intergranuläre Korrosion, geeignet für die Umgebung mit hoher Chloridionen und geringen Kohlenstoffeigenschaften, um intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen zu vermeiden, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Marine Engineering und Schiffbau

Propellerwellen, Decksbefestigungselemente, Meerwasserpumpenventile, Kabelverbindungen, korrosionsresistente Stützstruktur von Salzspray, Molybdän (MO) verbessern die Resistenz gegen Chlorid-Lochfraß signifikant, geeignet für langfristiges Eintauchen in Meerwasser.

Medizinische und pharmazeutische Industrie

Als implantierbare Geräte wie künstliche Gelenke, Knochennägel (vorbehaltlich ISO 5832-1\/ISO 13485 Biokompatibilitätsstandards). Niedriger Kohlenstoff reduziert die Ausfällung von Metallionen und sorgt für die Biosicherheit.

Architektur und Dekoration

Wird in Küstengebäudestrukturen, Geländern, Bolzen, Salzspray -Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Als High-End-dekorative Skulptur, Stützteile vor Vorhangwandanlagen kann die Oberfläche gebürstet werden, die Spiegelbehandlung, schwacher Magneter (nach Kaltverarbeitung) beeinflusst das Aussehen und die Wetterbeständigkeit nicht.

StupsenuDetails

1.Material Zusammensetzung (ASTM A276 Standard)

Hauptelemente:

Element	Cr	Ni	C	Mn	Si	S	P	MO
Inhalt(%)	16.0-18.0	10.0-14.0	Max 0. 03	Max 2. 0	Max 1	Max 0. 03	Max 0. 045	2.0-3.0

2.Physische Eigenschaften

Zustand	Dichte	Schmelzpunkt	Wärmeleitfähigkeit	Widerstand
Daten	7. 98-8. 03 g\/cm³	1370-1400 Grad	21 W\/m · k (bei 500 Grad)	740-800 nΩ·m

Oberflächenbehandlungsoptionen

Typ	Beschreibung	Anwendbare Szene
Eingelegte Oberfläche	Matt grau-weiß, Oxidhaut entfernen	Allgemeine industrielle Teile, anschließende Verarbeitung
Polierte Oberfläche	Mechanisch poliert zu ra weniger als oder gleich 0. 8 μm (Spiegeloberfläche)	Medizinprodukte, Lebensmittelausrüstung
Schleiffläche	Präzisionsschleife, Dimensionstoleranz ± {0. 02mm	Wellen, Präzisionsteile

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen 316L und 316 rostfreier Stahlrundstange?

A: Kernunterschied:
Kohlenstoffgehalt: 316L (c kleiner als oder gleich 0. 0 3%) vs 316 (c weniger oder gleich 0,08%).
Schweißleistung: 316L nach Schweißen ohne Wärmebehandlung (stärkere Resistenz gegen intergranuläre Korrosion), 316 müssen angläubigen.
Kosten: 316L Aufgrund der strengeren Kontrolle des Prozesses liegt der Preis ungefähr 5-10% höher.
Auswahlempfehlungen:
Wählen Sie 316L: Häufiges Schweißen, starke korrosive Umgebung (wie Meerwasser, chemische Industrie).
Wählen Sie 316: Szenarien ohne Ablehnung oder häufige Korrosionsbedürfnisse (Kosten reduzieren).

F: Ist 316L rostfreier Stahl hitzebeständig? Was ist der maximale Grad, den es verwendet werden kann?

A: Temperaturwiderstandsbereich:
Langzeitanwendung: weniger oder gleich bis 800 Grad (gute Oxidationsresistenz).
Kurzzeitpeak: weniger oder gleich 925 Grad (vermeiden Sulfidumgebungen).
Hochtemperaturbeschränkungen:
Eine signifikante Verringerung der Stärke um 800 Grad (Zugfestigkeit verringerte sich bei 500 Grad um etwa 30%).
Vermeiden Sie den Kontakt mit Kohlenstoffstahl bei hohen Temperaturen (verhindern Sie die Kohlenstoffwanderung, die zu Korrosion führt).

F: Kann es in Lebensmitteln oder medizinischen Geräten verwendet werden?

A: Lebensmittelqualität:
FDA -konform, erfordert Oberflächenpolieren zu RA, das weniger oder gleich 0. 8 μm (um bakterielle Rückstände zu verhindern).
Medizinische Klasse:
ISO 5832-1 oder ASTM F138 -Zertifizierung erforderlich (Biokompatibilität, Sterilität).
Geeignet für chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate (elektrolytisches Polieren und Abgraben erforderlich).

F: Was muss ich bei der Bearbeitung bewusst sein?

A: Schneidbearbeitung:
Werkzeuge: Carbid- oder beschichtete Werkzeuge (HSS vermeiden).
Parameter: Niedrige Drehzahl, hohes Futtermittel mit Kühlmittel (Reduzieren Sie das Werkzeug und die thermische Verformung des Werkzeugs).
Schweißverfahren:
Empfohlenes TIG -Schweißen, Schutzgas (Argonreinheit größer oder gleich 99,99%).
Bei der Behandlung von Pickeln + Passivierung ist nach dem Schweißen (zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit) erforderlich.
Kalte Form:
Nach kaltem Zeichnen\/Stempeln kann ein schwacher Magnetismus auftreten, die Behandlung mit fester Lösung (1050-1100 Grad Wasserkühlung) ist erforderlich, um nichtmagnetisch wiederherzustellen.

F: Wie kann man mit Oberflächenrost umgehen? Wie kann man es verhindern?

A: Rost verursacht:
Oberflächenkontamination (Eisenverträge, Handschweiß) oder langfristige Exposition gegenüber hohen Chlorikkonzentrationen.
Behandlungsmethode:
Milder Rost: Edelstahl Spezialreiniger oder einfackende Paste abwischen.
Schwerer Rost: Mechanisches Polieren + Passivierungsbehandlung (Stillschuppenlösung).
Vorbeugende Maßnahmen:
Reinigen Sie die Oberfläche regelmäßig und vermeiden Sie das Mischen mit Kohlenstoffstahl.
Wenden Sie Anti-Rust-Öl oder Deckung mit Schutzfilm auf, wenn Sie in einer feuchten Umgebung gespeichert werden.